超滤膜的清洗与保养

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	汇金膜
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膜组件的使用、清洗与保养：

超滤膜组件要在规定的压力、温度及PH值范围内使用，超滤的进水浊度＜5NTU，颗粒粒径＜5μm；悬浮物浓度＜5mg/I；超滤膜过滤时杂质会在膜表面沉积产生污堵，引起超滤膜产生水通量下降，因此在使用时应定期及时的进行物理和化学清洗。

超滤膜组件的清洗:

膜组件的清洗
物理方法	正向等压清洗,全部打开浓缩水出口阀门,关闭超滤水阀门,靠大流量高流速对膜进行清洗。
	逆向等压清洗,关闭超滤水阀门,切换阀门使进水与出水调换方向,以大流量高流速对膜进行逆向清洗。
	反向冲洗,将清洗水用清洗水泵通过膜组件的超滤口泵入。
化学方法	酸溶液清洗,用盐酸、柠檬酸或草酸,配成Ph=2-3的溶液,利用循环清洗或先进行0.5-1小时的浸泡后再循环清洗,酸溶液清洗对去除物及杂质效果比较明显。
	碱溶液清洗,用NaOH配成pH=10-12(PVDF≤10)的碱溶液, 利用循环清洗或先进行0.5-1小时的浸泡后再循环清洗,碱溶液清洗对有机物污染去除效果比较明显。
其他方法	氧化清洗,用1-3%双氧水或50-100mg/L的次氯酸钠溶液进行循环清洗,可有效去除污垢,杀灭细菌。
	加酶清洗,根据污染物的性质可选用不同性质、不同浓度的蛋白酶进行清洗。

膜组件的保养：

膜组件短期存放1-3天内可不加防腐剂，在膜组件中间加满超滤水即可，存放超过7天，要把膜组件清晰干净，将存放液放掉，根据不同的行业选用不同性质的防腐剂，如加1%的亚硫酸氢钠溶液；在冬季还要加入甘油防冻剂，0～-5℃加10%。-6～-10℃加20%，-11～-15℃加30%。-16℃以下加50%。

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